Terminazione termorestringente da 1 KV
1- Nucleo
| Tipo | Adatto per cavo (mm²) | Lunghezza (mm) | Terminazioni esterne | ||
| SY-1/1.0 | 10-16 | 600 | 800 | 1000 | - |
| SY-1/1.1 | 25-50 | 600 | 800 | 1000 | - |
| SY-1/1.2 | 70-120 | 600 | 800 | 1000 | - |
| SY-1/1.3 | 150-240 | 600 | 800 | 1000 | - |
2- Nuclei
| Tipo | Adatto per cavo (mm²) | Lunghezza (mm) | Terminazioni esterne | ||
| SY-1/2.0 | 10-16 | 600 | 800 | 1000 | - |
| SY-1/2.1 | 25-50 | 600 | 800 | 1000 | - |
| SY-1/2.2 | 70-120 | 600 | 800 | 1000 | - |
| SY-1/2.3 | 150-240 | 600 | 800 | 1000 | - |
3- Nuclei
| Tipo | Adatto per cavo (mm²) | Lunghezza (mm) | Terminazioni esterne | ||
| SY-1/3.0 | 10-16 | 600 | 800 | 1000 | 50 |
| SY-1/3.1 | 25-50 | 600 | 800 | 1000 | 60 |
| SY-1/3.2 | 70-120 | 600 | 800 | 1000 | 70 |
| SY-1/3.3 | 150-240 | 600 | 800 | 1000 | 80 |
4- Core
| Tipo | Adatto per cavo (mm²) | Lunghezza (mm) | Terminazioni esterne | ||
| SY-1/4.0 | 10-16 | 600 | 800 | 1000 | 60 |
| SY-1/4.1 | 25-50 | 600 | 800 | 1000 | 70 |
| SY-1/4.2 | 70-120 | 600 | 800 | 1000 | 80 |
| SY-1/4.3 | 150-240 | 600 | 800 | 1000 | 90 |
5- Core
| Tipo | Adatto per cavo (mm²) | Lunghezza (mm) | Terminazioni esterne | ||
| SY-1/5.0 | 10-16 | 600 | 800 | 1000 | 70 |
| SY-1/5.1 | 25-50 | 600 | 800 | 1000 | 80 |
| SY-1/5.2 | 70-120 | 600 | 800 | 1000 | 90 |
| SY-1/5.3 | 150-240 | 600 | 800 | 1000 | 100 |
Caratteristica
1.Funzione preferibile dell'apparecchio elettrico
2. Isolamento affidabile
3. Sigillatura ermetica superiore
4. Eccellente resistenza al calore/freddo, impermeabile, anti-invecchiamento,
5. Ampiamente utilizzato nel campo dell'energia elettrica, dell'elettronica, del petrolio, dell'ingegneria chimica, dell'edilizia e delle comunicazioni
La produzione di guaine termorestringenti deve prima selezionare il masterbatch appropriato, quindi selezionare i materiali ausiliari per produrre specifici
L'involucro dell'alloggiamento termico.
1. Il processo di produzione del tubo termoretraibile è in primo luogo la produzione di masterbatch di poliene di sanguisuga: combinando vari materiali di base di poliene di sanguisuga con vari materiali ausiliari funzionali
I materiali vengono pesati secondo il rapporto della formula e quindi miscelati: i materiali miscelati vengono immessi in un estrusore bivite e pellettizzati per produrre un masterbatch funzionale con sanguisuga di poliene.
2. Processo di stampaggio del prodotto: a seconda della forma del prodotto, è possibile utilizzare due metodi di estrusione a vite singola e stampaggio a iniezione.
Per la lavorazione e la produzione:
1. Tipo di estrusione a vite singola: utilizzato principalmente per lo stampaggio per estrusione di tubi dissipatori di calore, come tubi termorestringenti a parete singola, tubi termorestringenti a doppia parete con colla e spessore medio
I tubi del dissipatore di calore a parete, i tubi del dissipatore di calore con sbarre collettrici ad alta pressione, i tubi termorestringenti ad alta temperatura e altri prodotti sono tutti lavorati e formati mediante estrusione a vite singola.
La linea di produzione del tubo termorestringente dovrebbe avere la seguente attrezzatura: estrusore (formatura del tubo del dissipatore di calore), stampo di produzione, serbatoio dell'acqua di raffreddamento, dispositivo di tensione e
Dispositivo disco, ecc.
2. Stampaggio a iniezione: utilizzato principalmente per la produzione di parti termorestringenti di forma speciale, come cappucci per dissipatori di calore, gonne per ombrelli termoretraibili, culle per dita termoretraibili e altri prodotti
Tutti utilizzano lo stampaggio a iniezione e le attrezzature di produzione dovrebbero includere macchine per lo stampaggio a iniezione e stampi a iniezione.
3. Il prossimo passo importante è la reticolazione con radiazioni.I prodotti formati mediante estrusione o stampaggio ad iniezione sono ancora strutture molecolari lineari.
Struttura, il prodotto non ha ancora la "funzione di memoria" e le prestazioni di resistenza alla temperatura, resistenza all'invecchiamento e resistenza all'usura non sono sufficienti.
Modificare la struttura molecolare del prodotto.Il metodo che utilizziamo solitamente è la modifica della reticolazione delle radiazioni: reticolazione con radiazioni dell'acceleratore di elettroni, radiazione della sorgente di cobalto
Reticolazione, reticolazione chimica del perossido, in questo momento la molecola cambia da una struttura molecolare lineare a una struttura a rete.Passano i prodotti estrusi
Dopo la reticolazione, ha un “effetto memoria”, che migliora notevolmente la resistenza alla temperatura, le proprietà meccaniche e le proprietà chimiche del tubo termorestringente.La tabella specifica
Ora il tubo del dissipatore di calore è passato dallo stato di tolleranza a incompatibile, resistenza all'invecchiamento, resistenza all'abrasione e resistenza alla corrosione chimica.
4. Stampaggio ad espansione: il prodotto modificato mediante reticolazione mediante radiazione ha già un "effetto memoria di forma" e ha un elevato
Prestazioni di non fusione a temperatura.Dopo il riscaldamento ad alta temperatura, il soffiaggio sotto vuoto e il raffreddamento, diventa il tubo termoretraibile finito, quindi in base al tubo
La situazione reale dell'imballaggio e della chiusura del prodotto finito può anche essere tagliata e stampata in base alle esigenze del cliente.È disponibile anche l'imballaggio normale neutro.
D: PUOI AIUTARCI A IMPROTARE ED ESPORTARE?
A:Avremo un team di professionisti per servirvi.
D: QUALI CERTIFICATI AVETE?
A:Abbiamo certificati ISO,CE, BV,SGS.
D: QUAL È IL PERIODO DI GARANZIA?
A:1 anno in generale.
D: PUOI FARE IL SERVIZIO OEM?
A:Sì possiamo.
Q: CHE TEMPO DI CONDUZIONE?
A:I nostri modelli standard sono disponibili, per quanto riguarda i grandi ordini, ci vogliono circa 15 giorni.
D: PUOI FORNIRE CAMPIONI GRATUITI?
A:Sì, contattaci per conoscere la politica del campione.
