Tubi termorestringenti a bassa tensione

Breve descrizione:


Dettagli del prodotto

Tag del prodotto

Applicazione
1. Usato per bassa tensione
2.Protezione contro l'umidità e la pressione
3.Adatto per la terminazione del cavo e la protezione dell'isolamento di collegamento intermedio
Caratteristica
1. Eccellente resistenza alla corrosione
2. Resistenza ai raggi UV e resistenza agli agenti atmosferici
3. Senza alogeni
4. Proprietà elettriche e meccaniche superiori.

La produzione di guaine termorestringenti deve prima selezionare il masterbatch appropriato, quindi selezionare i materiali ausiliari per produrre specifici
L'involucro della custodia termica.
1. Il processo di produzione del tubo termoretraibile è in primo luogo la produzione di masterbatch di sanguisuga di polietilene: combinazione di vari materiali di base di sanguisuga di polietilene con vari materiali ausiliari funzionali
I materiali vengono pesati in base al rapporto della formula e quindi miscelati: i materiali miscelati vengono inseriti in un estrusore bivite e pellettizzati per produrre un masterbatch funzionale di sanguisuga di polietilene.
2. Processo di stampaggio del prodotto: in base alla forma del prodotto, è possibile utilizzare due metodi di estrusione a vite singola e stampaggio ad iniezione.
Per lavorazione e produzione:
1. Tipo di estrusione a vite singola: utilizzato principalmente per lo stampaggio a estrusione di tubi dissipatori di calore, come tubi termorestringenti a parete singola, tubi termorestringenti a doppia parete con colla e spessore medio
I tubi del dissipatore di calore a parete, i tubi del dissipatore di calore della sbarra collettrice ad alta pressione, i tubi termoretraibili ad alta temperatura e altri prodotti sono tutti lavorati e formati mediante estrusione a vite singola.
La linea di produzione di tubi termoretraibili deve disporre delle seguenti apparecchiature: estrusore (formatura del tubo del dissipatore di calore), stampo di produzione, serbatoio dell'acqua di raffreddamento, dispositivo di tensione e
Dispositivo disco, ecc.
2. Stampaggio ad iniezione: utilizzato principalmente per la produzione di parti di forma speciale termorestringenti, come cappucci del dissipatore di calore, gonne per ombrelli termoretraibili, copridito termorestringenti e altri prodotti
Tutti usano lo stampaggio a iniezione e le apparecchiature di produzione dovrebbero includere macchine per lo stampaggio a iniezione e stampi a iniezione.
3. Il prossimo passo importante è la reticolazione delle radiazioni.I prodotti formati per estrusione o stampaggio ad iniezione sono ancora strutture molecolari lineari.
Struttura, il prodotto non ha ancora la "funzione di memoria" e le prestazioni di resistenza alla temperatura, resistenza all'invecchiamento e resistenza all'usura non sono sufficienti.
Cambia la struttura molecolare del prodotto.Il metodo che usiamo di solito è la modifica della reticolazione della radiazione: reticolazione della radiazione dell'acceleratore di elettroni, radiazione della sorgente di cobalto
Reticolazione, reticolazione chimica del perossido, in questo momento la molecola cambia da una struttura molecolare lineare a una struttura a rete.I prodotti estrusi stanno passando
Dopo la reticolazione, ha un "effetto memoria", che migliora notevolmente la resistenza alla temperatura, le proprietà meccaniche e le proprietà chimiche del tubo termoretraibile.La tabella specifica
Ora il tubo del dissipatore di calore è passato dallo stato di tolleranza a incompatibile, resistenza all'invecchiamento, resistenza all'abrasione e resistenza alla corrosione chimica.
4. Stampaggio ad espansione: Il prodotto modificato mediante reticolazione per irraggiamento ha già un “effetto memoria di forma”, ed ha un elevato
Prestazioni anti-fusione a temperatura.Dopo il riscaldamento ad alta temperatura, il soffiaggio sottovuoto e il raffreddamento, diventa il tubo termoretraibile finito, e quindi secondo il tubo
La situazione reale dell'imballaggio e della chiusura del prodotto finito può anche essere tagliata e stampata in base alle esigenze del cliente.È disponibile anche l'imballaggio normale neutro.

Tubi termorestringenti per il controllo dello stress

Prestazione

Test Metodo di prova Requisiti
Temperatura di esercizio UL224 da -50 a +125 ℃
Resistenza alla trazione ASTM D 2671 ≥14MPa
Allungamento a rottura ASTM D 2671 >400%
allungamento a rottura dopo invecchiamento termico ASTM D 2671 158℃/168 ore ≥300%
Ritiro longitudinale UL224 0±5%
Tasso di parete parziale ASTM D 2671 <30%
Ritardo di fiamma VW-1 Passaggio
Resistività di volume CEI 93 >1014Ω.m
Stabilità del rame UL224 Passaggio
Tipo ID speso (mm) ±0,1 ID recuperato (mm) Spessore parete recuperato (mm) ±0,05 Lunghezza (mm)
ZRG-1.0/0.5 0.4 > 1.4 0.4 400
ZRG-1.5/0.75 0.6 > 1.9 0.4 300
ZRG-2.0/10 0.9 > 2.4 0,45 200
ZRG-2.5/125 1.1 > 2.9 0,45 200
ZRG-3.0/15 1.4 > 3.4 0,45 200
ZRG-3.5/1.75 1.6 > 3.9 0,45 200
ZRG-4.0/2.0 1.8 > 4.4 0,45 100
ZRG-5.0/2.5 2.3 > 5.3 0,50 100
ZRG-6.0/3.0 2.8 > 6.3 0,50 100
ZRG-7.0/3.5 3.3 > 7.4 0,55 100
ZRG-8.0/40 3.8 > 8.4 0,55 50
ZRG-9.0/45 4.3 > 9.4 0,55 50
ZRG-10.0/5.0 4.8 > 10.4 0,55 50
ZRG-11.0/5.5 5.3 > 11.4 0,60 50
ZRG-12.0/6.0 5.7 > 12.4 0,60 50
ZRG-13.0/6.5 6.2 > 13.4 0,60 50
ZRG-14.0/7.0 6.7 > 14.4 0,60 50
ZRG-15.0/7.5 7.2 > 15.5 0,65 50
ZRG-16.0/8.0 7.7 > 1,65 0,65 25
ZRG-17.0/8.5 8.2 > 17.5 0.7 25
ZRG-18.0/9.0 8.7 > 19.0 0,80 25
ZRG-20.0/10.0 9.7 > 21.0 0,90 25
ZRG-22.0/11.0 10.0 > 22.0 0,90 25
ZRG-250/12.5 11.0 > 25,0 0,90 25
ZRG-28 0/14.0 13.0 > 28 0 0,90 25
ZRG-30.0/15.0 14.0 > 30,0 1.00 25
ZRG-35.0/17.5 16.0 > 35,0 1.00 25
ZRG-40.0/20.0 19.0 > 42,0 1.00 25
ZRG-50.0/25.0 24.0 > 50 0 1.00 25
ZRG-60.0/30.0 30.0 > 60,0 1.00 25
ZRG-70.0/35.0 35.0 > 70,0 1.10 25
ZRG-80.0/40.0 40.0 > 80,0 1.10 25
ZRG-90.0/45.0 45.0 > 90,0 1.20 25
ZRG-100.0/50.0 50,0 > 100,0 1.20 25
ZRG-120.0/6 0.0 60,0 > 120,0 1.20 25
ZRG-150.0/75.0 75,0 > 150,0 1.20 25
ZRG-200.0/100.0 100,0 > 200,0 1.20 25

全球搜详情_03D: PUOI AIUTARCI A IMPROVARE ED ESPORTARE?

A: Avremo un team di professionisti per servirti.

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