Socket Clevis: una guida definitiva per gli importatori

Che cos'è la forcella a incastro?

La forcella della presa è anche conosciuta come la linguetta della presa è un componente molto integrante della tecnologia della linea del palo.
È comunemente usato su linee aeree, linee di trasmissione e linee elettriche.
È un componente importante nell'hardware della linea del palo che di solito collega l'isolatore del tipo a presa e il morsetto di tensione.
Dai un'occhiata a questo:

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Il collegamento della forcella della presa varia nei diversi paesi a seconda delle leggi che regolano la tecnologia della linea del palo.

Pertanto, è importante conoscere la connessione nel proprio paese prima di decidere di effettuare un ordine per l'hardware.
Ad esempio, in Africa il tipo di forcella a presa utilizzata include:
Linguetta a bussola opportunamente utilizzata su “Aluminium Conductor Steel Reinforced (ACSR)”.
Il diametro esterno è compreso tra 7 mm e 18,2 mm (25 millimetri quadrati e 150 millimetri quadrati).
È stato utilizzato anche su "isolatori a disco standard del tipo a sfera e presa" con il diametro del perno a sfera di 16 mm

Perché hai bisogno di Socket Clevis?

Come parte integrante dell'hardware della linea del palo, la forcella della presa viene utilizzata per alcuni scopi.

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  • Collega l'isolatore tipo presa e il morsetto di tensione o il supporto.
  • Viene utilizzato come raccordo per unire gli isolanti di una stringa.Gli esempi includono "connessioni a sfera e presa, forcella e linguetta, piastre a giogo per isolatori multi-stringa".
  • Può essere utilizzato anche su linee elettriche come collegamento elettrico.
  • Nelle linee aeree è utilizzato come parte integrante della fornitura di energia elettrica a treni, filobus e tram.
  • Nelle linee di trasmissione, fa parte del sistema progettato per aiutare a condurre correnti alternate nelle radiofrequenze.

Componenti principali di Socket Clevis

Una forcella a presa è un assemblaggio di varie parti e componenti.
Anche se variano in design e forme, ecco alcune delle parti più comuni.
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1. Grilli di ancoraggio

È un pezzo di metallo solitamente a forma di U e fissato con un perno e un bullone.
Inoltre, può essere fissato utilizzando un anello metallico incernierato che ha un meccanismo a perno di bloccaggio a sgancio rapido.
Funge da collegamento principale in diversi sistemi di collegamento in quanto forniscono connessioni e disconnessioni rapide.

2. Perno della forcella

È parte integrante di un dispositivo di fissaggio a forcella che ha tre componenti principali tra cui perno, forcella e codolo.
I perni sono di due tipi tra cui non filettati e filettati.
I perni non filettati hanno una testa a forma di cupola ad un'estremità e all'altra estremità è presente un foro a croce.
Per mantenere il perno in posizione, viene utilizzata una copiglia o una coppiglia.
Il perno filettato all'altra estremità ha teste formate su un lato mentre l'altro lato è semplicemente filettato.
Un dado è utile quando il perno deve essere posizionato.

3. Bullone a forcella

Può essere utilizzato per agire al posto di un perno con testa anche se non sopporta la sollecitazione gestita dal perno con testa.
Sono fatti per sopportare e mantenere carichi di tensione.

4. Coppiglia

È anche noto come coppiglia a seconda del paese in cui viene utilizzato.
Ricorda, questo è un pezzo di metallo che funge da elemento di fissaggio con estremità piegate durante l'installazione.
Viene utilizzato per fissare insieme due pezzi di metallo.

5. Bullone

È un tipo di dispositivo di fissaggio che utilizza filettature maschio esterne e presenta somiglianze con una vite.
Di solito è usato insieme a un dado.
Su un'estremità c'è la testa del bullone e sull'altra estremità c'è la filettatura maschio esterna.

6. Dado

Questo è un tipo di dispositivo di fissaggio che ha un foro filettato.
Viene utilizzato insieme a un bullone per fissare o unire insieme diverse parti.
La partnership è messa insieme con la combinazione dei fili attraverso l'attrito.
A parte questo, dipende dall'allungamento e dalla compressione delle parti che si uniscono.

Specifiche tecniche di Socket Clevis

Prima di acquistare una forcella a bussola, è importante prestare attenzione alle seguenti specifiche tecniche chiave:

1. Tipo di materiale

Il tipo di materiali utilizzati per realizzare le forcelle a presa sono acciaio e ferro.
Questi materiali sono preferiti perché sono abbastanza resistenti e possono sopportare il peso e le sollecitazioni.

2. Trattamento superficiale

Le forcelle a bussola vengono sottoposte al processo di zincatura a caldo per renderle resistenti alla corrosione.
La zincatura a caldo comporta l'immersione della forcella di ferro o acciaio nello zinco per placcarla e dargli il tocco finale liscio.
Il ferro e l'acciaio vengono immersi in zinco fuso a una temperatura di 449 gradi Celsius.

3. Dimensioni

Le dimensioni sulla forcella della presa variano a seconda delle dimensioni del dispositivo.
Inoltre, maggiore è la dimensione della forcella della presa, maggiori sono le dimensioni.
La larghezza e la lunghezza sono misurate in millimetri mentre il peso è determinato in chilogrammi.

4. Progettazione

Il design della forcella della presa dipende dall'azienda che lo produce.
Normalmente, il cliente ha voce in capitolo sul tipo di design che richiederà e per l'attività che eseguirà.
Il design della forcella della presa deve corrispondere alla funzione che doveva svolgere.

5. Carico nominale

Il carico nominale sulla forcella della presa dipende dalla quantità di potenza che gestirà.
Il cliente deve specificare la funzione che la forcella svolgerà prima dell'acquisto della forcella.
Il produttore consiglierà quindi la forcella a bussola più appropriata in relazione al carico nominale.

6. Peso

Il peso della forcella della presa dipende dalle dimensioni del dispositivo, dal materiale utilizzato per realizzare il dispositivo.
Altri materiali sono più pesanti di altri con conseguente grande differenza di peso.
Le dimensioni come larghezza, lunghezza variano e anche il peso.

Processo di produzione della forcella della presa

Il processo di produzione inizia con il riscaldamento, lo stampaggio, la ricottura e quindi la zincatura a caldo.
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I processi sopra menzionati sono rischiosi e di solito vengono lasciati alle industrie da eseguire.
Materiali: la principale materia prima richiesta è il ferro e uno stampo del cavallotto.
Per questo processo sono necessarie alcune macchine piuttosto costose.
Questo è il motivo per cui la produzione è lasciata alle grandi industrie come Jingyoung.
Attenzione: Il processo di realizzazione di una forcella comporta la manipolazione del ferro a temperature molto elevate.
È un processo pericoloso e devi essere molto cauto quando maneggi il ferro fuso.
Dovresti anche indossare indumenti e stivali protettivi per proteggerti da eventuali incidenti che potrebbero verificarsi.
Misure: Questo è il processo per ottenere le giuste dimensioni del materiale da utilizzare nella produzione.
Viene eseguito secondo le specifiche del cliente in caso di forcelle a bussola realizzate su misura.
Il materiale viene tagliato nei pezzi richiesti prima di essere sottoposto alle altre lavorazioni.
Processo di riscaldamento: La ghisa viene riscaldata a temperature molto elevate in modo che possa sciogliersi.
La ghisa è il materiale più preferito perché fonde a temperature più basse rispetto ad altri.
Si trasforma dallo stato solido a quello liquido.
Il ferro fuso è molto caldo e durante questo processo è necessario prestare molta attenzione.
Oltre al basso punto di fusione, la ghisa presenta una buona fluidità, un'eccellente lavorabilità, resistenza all'usura e resistenza alla deformazione.
Queste proprietà lo rendono il materiale più preferito utilizzato nella realizzazione della forcella della presa.
Modanatura: Il ferro fuso viene quindi versato nello stampo della forcella della presa.
Lo stampo è sagomato in modo tale da presentare un foro che ricorda una linguetta a incavo.
Il ferro liquido prende la forma dello stampo che è la forma della forcella della presa.
Ricottura: La terza fase è la ricottura che è una forma di trattamento termico che altera la microstruttura del ferro.
È un processo che fa sì che la forcella della presa raggiunga la sua forza, durezza e duttilità.
Raffreddamento: il quarto passaggio consiste nel lasciare raffreddare il ferro modellato.
Il processo di raffreddamento è lento per permettere allo stampo di mantenersi in forma e di non creparsi.
La zincatura a caldo è l'ultimo processo attraverso il quale viene sottoposto il ferro raffreddato.
Ciò comporta il rivestimento della forcella della presa con zinco per proteggerla dalla corrosione.
La forcella della presa è immersa in zinco fuso a una temperatura di 449 gradi Celsius.
A questo punto, la forcella della presa è pronta e viene ispezionata per assicurarsi che sia adatta all'uso.

Come installare Socket Clevis?

L'installazione della forcella della presa è un processo che richiede di avere i pali in posizione prima di tentare l'installazione.
Assicurati che anche tutti i materiali siano a posto e che sia disponibile una scala per elevarti alle altezze richieste.

  • Le stringhe isolanti devono essere assemblate a terra prima di salire sul palo.Assemblare le corde a terra è più facile rispetto a farlo in cima al palo.
  • Gli isolatori ei raccordi vengono installati anche a terra e anche a quote più elevate.
  • Per aumentare l'efficienza dell'installazione, soprattutto quando le condizioni di costruzione sono a posto, è preferibile il montaggio a terra.
  • L'assemblaggio ad alta quota viene eseguito quando la costruzione presenta restrizioni.
  • Durante il processo di installazione di isolatori e raccordi ad alta quota, i lavoratori trasportano strumenti, funi e nastri d'acciaio su per la scala.
  • La posizione di installazione della traversa è contrassegnata e con l'ausilio di una fune viene tirata.
  • Il braccio trasversale viene installato in posizione, quindi vengono installati altro hardware come l'isolatore e le stringhe dell'isolatore.

La forcella della presa è un componente molto importante dell'hardware della linea del palo ed è installata da professionisti.
Il tipo di attività che dovrebbe svolgere richiede persone con esperienza per installarlo poiché gli errori non sono accettati.
È anche molto pericoloso tentare l'installazione senza l'aiuto di altre persone, il che significa che non può essere eseguita individualmente.


Tempo di pubblicazione: 17 settembre 2020