Scarsa compressione nelmorsetto di trazionespesso fa surriscaldare e fratturare i fili. Esiste un certo spazio

tra i conduttori e ilmorsetto di trazionese il morsetto di trazione è mal compresso.Le ceneri, l'ossido, la corrosione

e l'abrasione tendono ad accumularsi e ad incrostarsi nell'intercapedine, formando strati di scaglie di elevata resistività.Come il tempo di esposizione

aumenta, gli strati si espandono e si ispessiscono, il che provoca il peggioramento delle proprietà conduttivedi corrente e

calore, e porta ad un aumento anomalo della temperatura, al degrado della microstruttura e delle proprietàE

finalmente i fili si spezzano.In considerazione di questo tipo di fenomeno di frattura dei trefoli e tramite FEM, non

è stato analizzato il campo di temperatura uniforme influenzato dallo strato di scala nel morsetto e la relazione quantitativa

tra lo strato di scala, la temperatura di picco e la corrente è stata ottenuta.I risultati degli esperimenti sui materiali mostrano

che i fili variano l'uno dall'altro nella rotondità delle labbra di taglio.Una grave erosione si trova sulla superficie esterna

Fili di Al (alluminio) che si attaccano al morsetto, mentre non c'è quasi nessun segno di erosione sulla superficie che si attacca all'interno

Tutti i fili.I punti di erosione nella superficie dei filamenti di alluminio che si attaccano allo strato di scaglie sono i più profondi e ogni fossa di erosione è grande

e alcuni dei quali si sono persino trasformati in placche.Il deterioramento interagente di scala e temperatura provoca il

I filamenti di alluminio che si attaccano allo strato di squame falliscono e quindi portano all'effetto domino della temperatura di frattura di altri filamenti.IL

la microstruttura fibrosa longitudinale dei trefoli d'acciaio è scomparsa con l'aumentare della temperatura.La plasticità dei fili

aumentata dopo recupero e ricristallizzazione.Il rapido degrado delle proprietà meccaniche ha provocato il calo

incidente dei conduttori.