Copertura protettiva per giunti speziata per sbarre collettrici termorestringenti
Prestazione
Test | Metodo di prova | Requisiti |
Temperatura di esercizio | CEI 216 | Da -50 a 125 ℃ |
Durezza (Shore A) | <85 | |
Resistenza alla trazione | ASTM D2671 | >12MPa |
Allungamento a rottura | ASTM D2671 | >300% |
Resistività del volume | CEI 93 | >1014Ω.m |
Forza di rottura | CEI 243 | ≥20KV/mm |
Tasso di assorbimento d'acqua | ISO 62 | ≤0,1% |
Ritardante di fiamma | VW-1 | Passaggio |
Tipo | Adatto per la larghezza della sbarra collettrice | Nota |
MPH-1 □□ | 20 | Sbarra singola |
MPH-1 □□ | 30 | |
MPH-1 □□ | 40 | |
MPH-1 □□ | 50 | |
MPH-1 □□ | 60 | |
MPH-1 □□ | 70 | |
MPH-1 □□ | 80 | |
MPH-1 □□ | 100 | |
MPH-1 □□ | 120 |
Tipo | Adatto per la larghezza della sbarra collettrice | Nota |
MPH-10 □□ | 20 | Sbarra singola e doppia sbarra |
MPH-10 □□ | 30 | |
MPH-10 □□ | 40 | |
MPH-10 □□ | 50 | |
MPH-10 □□ | 60 | |
MPH-10 □□ | 70 | |
MPH-10 □□ | 80 | |
MPH-10 □□ | 100 | |
MPH-10 □□ | 120 |
Tipo | Adatto per la larghezza della sbarra collettrice | Nota |
MPH-10 □□ | 20 | Sbarra singola e doppia sbarra |
MPH-10 □□ | 30 | |
MPH-10 □□ | 40 | |
MPH-10 □□ | 50 | |
MPH-10 □□ | 60 | |
MPH-10 □□ | 70 | |
MPH-10 □□ | 80 | |
MPH-10 □□ | 100 | |
MPH-10 □□ | 120 |
Applicazione
1.Utilizzato nella centrale elettrica, protezione dell'isolamento della giunzione della fila di autobus della sottostazione
Caratteristica
1. Eccellente resistenza alla corrosione
2. Resistenza ai raggi UV e resistenza agli agenti atmosferici
3. Proprietà elettriche e meccaniche superiori
Caratteristica
1.Funzione preferibile dell'apparecchio elettrico
2. Isolamento affidabile
3. Sigillatura ermetica superiore
4. Eccellente resistenza al calore/freddo, impermeabile, anti-invecchiamento,
5. Ampiamente utilizzato nel campo dell'energia elettrica, dell'elettronica, del petrolio, dell'ingegneria chimica, dell'edilizia e delle comunicazioni
La produzione di guaine termorestringenti deve prima selezionare il masterbatch appropriato, quindi selezionare i materiali ausiliari per produrre specifici
L'involucro dell'alloggiamento termico.
1. Il processo di produzione del tubo termoretraibile è in primo luogo la produzione di masterbatch di poliene di sanguisuga: combinando vari materiali di base di poliene di sanguisuga con vari materiali ausiliari funzionali
I materiali vengono pesati secondo il rapporto della formula e quindi miscelati: i materiali miscelati vengono immessi in un estrusore bivite e pellettizzati per produrre un masterbatch funzionale con sanguisuga di poliene.
2. Processo di stampaggio del prodotto: a seconda della forma del prodotto, è possibile utilizzare due metodi di estrusione a vite singola e stampaggio a iniezione.
Per la lavorazione e la produzione:
1. Tipo di estrusione a vite singola: utilizzato principalmente per lo stampaggio per estrusione di tubi dissipatori di calore, come tubi termorestringenti a parete singola, tubi termorestringenti a doppia parete con colla e spessore medio
I tubi del dissipatore di calore a parete, i tubi del dissipatore di calore con sbarre collettrici ad alta pressione, i tubi termorestringenti ad alta temperatura e altri prodotti sono tutti lavorati e formati mediante estrusione a vite singola.
La linea di produzione del tubo termorestringente dovrebbe avere la seguente attrezzatura: estrusore (formatura del tubo del dissipatore di calore), stampo di produzione, serbatoio dell'acqua di raffreddamento, dispositivo di tensione e
Dispositivo disco, ecc.
2. Stampaggio a iniezione: utilizzato principalmente per la produzione di parti termorestringenti di forma speciale, come cappucci per dissipatori di calore, gonne per ombrelli termoretraibili, culle per dita termoretraibili e altri prodotti
Tutti utilizzano lo stampaggio a iniezione e le attrezzature di produzione dovrebbero includere macchine per lo stampaggio a iniezione e stampi a iniezione.
3. Il prossimo passo importante è la reticolazione con radiazioni.I prodotti formati mediante estrusione o stampaggio ad iniezione sono ancora strutture molecolari lineari.
Struttura, il prodotto non ha ancora la "funzione di memoria" e le prestazioni di resistenza alla temperatura, resistenza all'invecchiamento e resistenza all'usura non sono sufficienti.
Modificare la struttura molecolare del prodotto.Il metodo che utilizziamo solitamente è la modifica della reticolazione delle radiazioni: reticolazione con radiazioni dell'acceleratore di elettroni, radiazione della sorgente di cobalto
Reticolazione, reticolazione chimica del perossido, in questo momento la molecola cambia da una struttura molecolare lineare a una struttura a rete.Passano i prodotti estrusi
Dopo la reticolazione, ha un “effetto memoria”, che migliora notevolmente la resistenza alla temperatura, le proprietà meccaniche e le proprietà chimiche del tubo termorestringente.La tabella specifica
Ora il tubo del dissipatore di calore è passato dallo stato di tolleranza a incompatibile, resistenza all'invecchiamento, resistenza all'abrasione e resistenza alla corrosione chimica.
4. Stampaggio ad espansione: il prodotto modificato mediante reticolazione mediante radiazione ha già un "effetto memoria di forma" e ha un elevato
Prestazioni di non fusione a temperatura.Dopo il riscaldamento ad alta temperatura, il soffiaggio sotto vuoto e il raffreddamento, diventa il tubo termoretraibile finito, quindi in base al tubo
La situazione reale dell'imballaggio e della chiusura del prodotto finito può anche essere tagliata e stampata in base alle esigenze del cliente.È disponibile anche l'imballaggio normale neutro.
D: PUOI AIUTARCI A IMPROTARE ED ESPORTARE?
A:Avremo un team di professionisti per servirvi.
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A:Abbiamo certificati ISO,CE, BV,SGS.
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A:I nostri modelli standard sono disponibili, per quanto riguarda i grandi ordini, ci vogliono circa 15 giorni.
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