Rottura dell'isolamento termorestringente
Applicazione
1.Usato per media tensione fino a 36kV
2.Protezione contro l'umidità e la pressione
3. Adatto per la separazione della terminazione del cavo
Caratteristica
1. L'adesivo a fusione calda fornisce una migliore impermeabilità
Tipo di rivestimento: rivestimento con pellicola
2. Eccellente resistenza alla corrosione
resistenza 3.UV
4. Superiore impermeabile
5. Proprietà elettriche e meccaniche superiori
installazione 6.Easy
Caratteristica
1. Funzione di apparecchio elettrico preferibile
isolamento 2.Reliable
3. Sigillatura ermetica superiore
4. Eccellente resistenza al calore / freddo, impermeabile, anti-invecchiamento,
5. Ampiamente usato nel campo dell'energia elettrica, elettronica, petrolio, ingegneria chimica, costruzione e comunicazione
La produzione di guaine termorestringenti deve prima selezionare il masterbatch appropriato, quindi selezionare i materiali ausiliari per produrre specifici
L'involucro della custodia termica.
1. Il processo di produzione del tubo termoretraibile è in primo luogo la produzione di masterbatch di sanguisuga di polietilene: combinazione di vari materiali di base di sanguisuga di polietilene con vari materiali ausiliari funzionali
I materiali vengono pesati in base al rapporto della formula e quindi miscelati: i materiali miscelati vengono inseriti in un estrusore bivite e pellettizzati per produrre un masterbatch funzionale di sanguisuga di polietilene.
2. Processo di stampaggio del prodotto: in base alla forma del prodotto, è possibile utilizzare due metodi di estrusione a vite singola e stampaggio ad iniezione.
Per lavorazione e produzione:
1. Tipo di estrusione a vite singola: utilizzato principalmente per lo stampaggio a estrusione di tubi dissipatori di calore, come tubi termorestringenti a parete singola, tubi termorestringenti a doppia parete con colla e spessore medio
I tubi del dissipatore di calore a parete, i tubi del dissipatore di calore della sbarra collettrice ad alta pressione, i tubi termoretraibili ad alta temperatura e altri prodotti sono tutti lavorati e formati mediante estrusione a vite singola.
La linea di produzione di tubi termoretraibili deve disporre delle seguenti apparecchiature: estrusore (formatura del tubo del dissipatore di calore), stampo di produzione, serbatoio dell'acqua di raffreddamento, dispositivo di tensione e
Dispositivo disco, ecc.
2. Stampaggio ad iniezione: utilizzato principalmente per la produzione di parti di forma speciale termorestringenti, come cappucci del dissipatore di calore, gonne per ombrelli termoretraibili, copridito termorestringenti e altri prodotti
Tutti usano lo stampaggio a iniezione e le apparecchiature di produzione dovrebbero includere macchine per lo stampaggio a iniezione e stampi a iniezione.
3. Il prossimo passo importante è la reticolazione delle radiazioni.I prodotti formati per estrusione o stampaggio ad iniezione sono ancora strutture molecolari lineari.
Struttura, il prodotto non ha ancora la "funzione di memoria" e le prestazioni di resistenza alla temperatura, resistenza all'invecchiamento e resistenza all'usura non sono sufficienti.
Cambia la struttura molecolare del prodotto.Il metodo che usiamo di solito è la modifica della reticolazione della radiazione: reticolazione della radiazione dell'acceleratore di elettroni, radiazione della sorgente di cobalto
Reticolazione, reticolazione chimica del perossido, in questo momento la molecola cambia da una struttura molecolare lineare a una struttura a rete.I prodotti estrusi stanno passando
Dopo la reticolazione, ha un "effetto memoria", che migliora notevolmente la resistenza alla temperatura, le proprietà meccaniche e le proprietà chimiche del tubo termoretraibile.La tabella specifica
Ora il tubo del dissipatore di calore è passato dallo stato di tolleranza a incompatibile, resistenza all'invecchiamento, resistenza all'abrasione e resistenza alla corrosione chimica.
4. Stampaggio ad espansione: Il prodotto modificato mediante reticolazione per irraggiamento ha già un “effetto memoria di forma”, ed ha un elevato
Prestazioni anti-fusione a temperatura.Dopo il riscaldamento ad alta temperatura, il soffiaggio sottovuoto e il raffreddamento, diventa il tubo termoretraibile finito, e quindi secondo il tubo
La situazione reale dell'imballaggio e della chiusura del prodotto finito può anche essere tagliata e stampata in base alle esigenze del cliente.È disponibile anche l'imballaggio normale neutro.
Prestazione
| Test | Metodo di prova | Requisiti |
| Resistenza alla trazione | ASTM D 2671 | ≥13MPa |
| Allungamento a rottura | ASTM D 2671 | >300% |
| Resistenza alla trazione dopo invecchiamento termico | ASTM D 2671/120 ℃, 168 ore | ≥10MPa |
| Allungamento a rottura dopo invecchiamento termico | ASTM D 2671/120 ℃, 168 ore | ≥250% |
| Resistività di volume | CEI 93 | >1014Ω.m |
| Rigidità dielettrica | CEI 243 | ≥15KV/mm |
| Tasso di assorbimento dell'acqua | ISO 62 | ≤0,1% |
| Tipo | D1 (mm) | D2 (mm) | L（mm） | W1 (mm) | L（mm） | L1 (mm) | ||
| allargatodocumento d'identità(minimo) | Recuperatodocumento d'identità(minimo) | allargatodocumento d'identità(minimo) | Recuperatodocumento d'identità(minimo) | Muro recuperato Spessore (minimo) | Recuperato Lunghezza (minimo) | |||
| 2 core |
|
|
|
| ||||
| TZ-2.0 | 20 | 14 | 11 | 3.5 | 3 | 2.2 | 110 | 40 |
| TZ-2.1 | 25 | 16 | 16 | 5 | 3 | 2.2 | 110 | 40 |
| TZ-2.2 | 40 | 20 | 25 | 7.5 | 3 | 2.2 | 140 | 50 |
| TZ-2.3 | 50 | 35 | 30 | 12 | 3.5 | 2.5 | 140 | 50 |
| 3 core | ||||||||
| TZ1-3.0 | 35 | 18 | 15 | 4 | 3 | 2.2 | 135 | 50 |
| TZ1-3.1 | 40 | 20 | 18 | 5 | 3 | 2.2 | 135 | 50 |
| TZ1-3.2 | 55 | 26 | 23 | 6.5 | 3 | 2.2 | 155 | 50 |
| TZ10-3.1 | 70 | 29 | 32 | 7.5 | 3 | 2.5 | 190 | 70 |
| TZ10-3.2 | 90 | 44 | 39 | 12.5 | 3 | 2.5 | 190 | 70 |
| TZ10-3.3 | 105 | 49 | 50 | 14.5 | 3.5 | 3 | 210 | 70 |
| TZ10-3.4 | 120 | 68 | 62 | 22 | 3.5 | 3 | 210 | 80 |
| 4 core | ||||||||
| TZ-4.0 | 35 | 18 | 12.5 | 3.5 | 3 | 2.2 | 130 | 50 |
| TZ-4.1 | 44 | 21 | 17 | 5 | 3 | 2.2 | 150 | 60 |
| TZ-4.2 | 60 | 29 | 25.5 | 7.5 | 3 | 2.2 | 165 | 60 |
| TZ-4.3 | 71 | 41 | 32 | 11 | 3.5 | 2.5 | 190 | 70 |
| TZ-4.4 | 84 | 42 | 36 | 12 | 3.5 | 2.5 | 190 | 70 |
| 5 core | ||||||||
| TZ-5.0 | 33 | 21 | 12 | 3.5 | 3 | 2.2 | 125 | 50 |
| TZ-5.1 | 51 | 25 | 14 | 5 | 3 | 2.2 | 160 | 60 |
| TZ-5.2 | 80 | 31 | 25 | 7.5 | 3 | 2.2 | 170 | 70 |
| TZ-5.3 | 95 | 47 | 32 | 11 | 3.5 | 2.5 | 180 | 70 |
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